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　在化妆品包装彩盒印刷中，为达到特殊的炫丽效果，UV印刷、烫印、覆膜、压凹凸、上光等工艺的应用逐渐得以普及。其中，UV印刷采用**UV油墨进行印刷，纸盒，在UV灯管的作用下使印刷过程中每一组色组的油墨都能瞬间固化，以使较终的CMYK四色叠加更加清晰或者呈现更多的印刷效果，使化妆品从单纯的护肤、洁面、彩妆类产品，提升到美的艺术品的化身，大大提高了化妆品的品牌价值。然而，随着化妆品包装市场的发展，北京纸盒厂家保定纸盒包装公司兆，其需要的不止是艺术感，在节能环保呼声日益高涨的今天，礼品纸盒药品纸盒保定兆吉公司定，如何提高化妆品包装彩盒印刷过程的绿色指数，已成为化妆品包装印刷企业共同面临的课题。为此，为了达到保护环境、绿色生产、节能减排、创造新价值的目的，保定兆吉纸塑包装有限公司对现有的化妆品包装彩盒UV印刷生产线进行了相应改造，月饼纸盒服装纸盒纸袋定做批发，并取得了非常好的效果，在此与大家一起分享。

印刷过程质量控制

彩盒的烫金、压凸、压痕、模切等工序的质量控制要求与烟包大体相同。主要差异在于，在彩盒生产工序中，有些企业要求每一张小张产品上都必须喷印唯.一的一维可变条形码，这种条形码的喷印质量只有通过自动化手段才能确认和控制，目前已经由较早的激光条形码阅读器过渡到基于线扫描CCD系统的视觉图像条形码检测系统，其不仅可以对条形码进行识读，还可以检测条形码的偏位、品相、等级等。此外，在水性喷码和UV喷码两种形式的基础上，又衍生出了“先印刷后喷码”以及“先喷码后印刷”两种形式，其分别对应的是“电子监管码在线检测系统”以及“电子监管码及大张印刷质量检测系统”。